做数控刀具销售要注意什么阿？
科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系
在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。 选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时，刀具寿命也应选得低些。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断和排性能坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。 2、选择数控车削用刀具 数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数(主要是几何角度)的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点(如加工路线、加工干涉等)进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。 二是圆弧形车刀。圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，应此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀可以用于车削内外表面，特别适合于车削各种光滑连接(凹形)的成型面。选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。 3、选择数控铣削用刀具 在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下:一是铣刀半径RD 应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径Re=R-r,，即直径为 d=2Re=2(R-r)，编程时取刀具半径为Re=0.95 (Rr)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。
如何做好数控刀具销售
1、了解并熟悉数控刀具基本知识。这方面企业应该有相应的新入职员工培训，或者自己购买数控刀具相关书籍，如《切削原理与数控刀具》、《金属切削加工技术问答》等书籍系统学习。
2、熟悉公司销售的产品，了解公司产品的特点与优势，了解市场上公司产品的主要竞争对手品牌，产品特点。
3、了解公司客户的性质、特点、行业与地域分布。跟老销售员上门拜访客户。
4、独自拜访客户，虚心请教同事与上司，一起分析销售进度，自己做总结。
如何销售卖好夹具数控刀具，销售技巧和话术？
要想卖好夹具数控刀具,就需要学习适合的方法技巧，推荐你学习下这套教程，打开下边网址就是了。里边会很好的教你，有很多销售方面的技巧，可以很快学习少走弯路，更快的实现好的业绩，效果非常的不错。我也是卖夹具数控刀具的，也在学习这套教程
懂数控刀具销售的帮忙
我就是销售数控刀具的，我出社会也几年了，做数控车床已经3年了，销售数控刀片1年了，我也是高级技工。
如果你要做销售这块，那你要有充分的思想准备，你必须具备，一下几个条件。
1：《好学》 掌握你销售的产品，必须要很透彻，不然客户问你的产品，要你去介绍，你回答不上来，那你就掺了。
2：《心理素质要好》 出来跑业务的，难免会被很多客户拒绝，甚至被侮辱，这个时候如果你没有一定的思想准备，也不信，你的信心会被动摇。
3：《不怕累和苦的精神》做这行的，天天在外风吹日晒的，很辛苦的。
最最主要的还是你要对自己有信心，这行的打击实在是太大了。
预祝你成功！
